Технология гидроизоляции стыков бетонных плит

Гидроизоляция перекрытия

Сегодня все чаще строятся дома, в которых плиты перекрытия выполняют роль пола и даже потолка. В таких случаях актуальным становится вопрос, какая гидроизоляция перекрытия является наиболее эффективной.

Ведь она должна обеспечить надежную защиту дома от просачивания капиллярной влаги, грунтовых вод, протекания кровли.

Своевременно проведенная гидроизоляция перекрытия способствует снижению напряжения, которое вызывается нагрузками во время строительства и эксплуатации дома.

Мероприятия по гидроизоляции проводятся для таких конструкций:

  • плит перекрытий между ленточным фундаментом и фундаментными столбами;
  • несущих фундаментных плит;
  • потолочных плит и др.

Материал, из которого выполнены плиты, может быть любым: древесина, железобетон, стальные балки. Однако гидроизоляция перекрытия должна проводиться в обязательном порядке, даже если это высококлассный бетон. Строительные материалы под действием влаги способны терять свои изначальные качества и постепенно разрушаться.

Выполняя гидроизоляцию и утепление, следует помнить, что такие мероприятия не прощают небрежного отношения. Высокое качество работы и материалов должно обеспечить максимальную степень защиты строения от влаги. Если имеют место нарушения, на полах, стенах и потолке будет появляться следы влаги, что негативно скажется на общем состоянии дома.

Особое внимание следует уделить выбору гидроизоляционного материала. Гидроизоляция перекрытия проводится снизу плит либо по наружным стенам. Для этих целей прекрасно подойдут проникающие составы. Они не только позволяют предотвратить разрушительное действие капиллярной влаги, но и укрепить  технологические швы, предотвратить возникновение трещин в бетоне.  

Антифильтрационная гидрозащита перекрытий может использовать метод оштукатуривания поверхностей полимерными составами. Кроме этого возможно комбинирование мастики и рулонных материалов, нанесение литой и проникающий гидрозащиты.

Антикоррозионная защита потребуется, если это деревянная или бетонная конструкция. Гидроизоляция помещений проводится методом окрашивания пола лаками на битумной или полимерной основе.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции

Все работы должны проводиться с использованием личных средств защиты (респиратора, очков, резиновых перчаток, устойчивых к щелочному воздействию.). Поверхность с помощью металлической щетки тщательно очищается от грязи, пыли, цементного молока, краски, высола.

Участки, где есть рыхлый бетон, обрабатываются с помощью отбойного молотка. По швам, трещинам и стыкам, местам примыкания коммуникаций делают штробы, которые в дальнейшем заполняют специальным проникающим раствором для швов.

Следующий шаг – гидроизоляция перекрытия с помощью проникающих составов.

Действие проникающего метода основано на способности химических веществ создавать кристаллические структуры в бетонной массе, что позволяет предотвращать проникновение влаги. При этом бетон не теряет своей способности «дышать». Проникающий состав наносится в два слоя.

Второй слой наносится на едва схватившийся, но не успевший высохнуть, первый слой. В течение последующих трех суток обработанная поверхность нуждается в постоянном увлажнении. Кроме того, ее следует защищать от механических повреждений и исключить действие отрицательных температур.

Источник: http://aquagroup.ru/articles/gidroizolyaciya-perekrytiya.html

Технология укладки рулонного гидроизоляционного материала для гидроизоляции фундаментов подвалов жилых домов, зданий и сооружений

Существует два принципиальных подхода к технологии работ по укладке рулонного гидроизоляционного материала для гидроизоляции фундаментов подвалов жилых домов, зданий и сооружений. Первый рассматривает укладку рулонного материала в местах стыков швов и сопряжений в виде двух раздельных технологических операций. В каждом сопряжении имеются минимум две степени защиты.

Однослойная гидроизоляционная мембрана с двумя степенями защиты в швах и сопряжениях

а) укладка материала внахлест; б) укладка материала встык.

Второй рассматривает укладку рулонного наплавляемого гидроизоляционного материала как единую технологическую операцию. В этом случае мы имеем одну степень защиты стыков, швов и сопряжений, что для подземного строительства является крайне нежелательным из-за более низкой надежности получаемой гидроизоляционной мембраны из рулонных материалов.

Однослойная гидроизоляционная мембрана с одной степенью защиты в швах и сопряжениях. Укладка рулонного гидроизоляционного материала внахлест.

В подземных сооружениях швы между уложенными рулонными материалами подвергаются усилию сдвига. Это особенно характерно при наличии грунтового пригруза при засыпке пазух котлована и отсутствии или плохом качестве экрана, защищающего мембрану. Обычно прочность шва, полученного огневой обработкой, достаточно высокая.

Адгезия (сцепление) приклеенного материала к бетону на отрыв (отрыв полосы) должна быть не менее 2 Н/мм (20 кгс/см). Выбор рулонного материала для гидроизоляции подвалов частных домов, производственных сооружений, зданий производится согласно требованиям нормативов, разработанных для мостов, тоннелей и кровель.

К отечественным рулонным наплавляемым битумнополимерным материалам, обеспечивающим сегодня создание качественных гидроизоляционных мембран, можно отнести Техноэласт, Техноэластмост Б, Техноэластмост С, Техноэласт СОЛО, Рубитэкс.

Однослойная гидроизоляционная мембрана из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов рекомендуется к применению в подземном строительстве при возможном давлении воды до 0,05 МПа (5м).

Толщина материала при этом может быть 3-5 мм. В случае большего давления воды рекомендуется применять двух- и трехслойную мембрану из наплавляемых материалов.

При этом ее толщина из нескольких слоев доходит до 12-15 мм.

Для России при проектировании гидроизоляционной мембраны из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов следует руководствоваться не уровнем расположения грунтовых вод для данного места производства строительных работ, а возможным уровнем воды от отметки земли.

То есть, если котлован имеет глубину 5м, расчетный столб воды, воздействующий на гидроизоляционную мембрану, должен быть принят 5м.

Это связано с тем, что в весенний период при промораживании грунта вода проникает к контуру сооружения сверху и создает максимально возможное статическое давление.

В том случае, если это не будет учтено проектом, может произойти всплытие сооружения, разрыв мембраны полученной из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов, появление трещин в конструкциях.

Сооружения, заложенные ниже прогнозируемого уровня поднятия подземных вод, следует рассчитывать на всплытие на расчетные нагрузки по формуле.

Большое внимание при укладке материалов должно уделяться подготовке поверхности бетона. Она должна быть сухой и чистой. Обычно сухой считается бетонный субстрат с влажностью не более 5%. Но часто при укладке гидроизоляционных мембран на массивные бетонные конструкции необходимо учитывать глубинную влажность.

Чаще всего замеры влажности производятся измерителем влажности стройматериалов универсальным влагомером МГ4У, но можно определить наличие влаги, уложив на поверхность бетона полиэтиленовую пленку.

Если под ней за 2-3 часа не скапливается и не конденсируется влага, то бетонная поверхность может быть использована под нанесение рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов.

Все субстраты из бетона и железобетона перед укладкой наплавляемых материалов должны быть обработаны грунтовкой (праймером). Ориентировочный расход грунтовки — 0,25-0,5 кг/м². Для приготовления битума используют битум нефтяной строительный, праймер битумный Технониколь №01, праймер битумный эмульсионный Технониколь №04.

Основным преимуществом рулонных материалов является одинаковая толщина, которая обеспечивается при их производстве на заводе, что определяет равномерность их нанесения по всему обрабатываемому участку. Толщина готовых материалов колеблется в пределах от 0,5 до 5 мм, а ширина до 1м.

Определенные трудности возникают и при изоляции различных сопряжений, в том числе и разного типа материалов. При засыпке котлована или обваловки сооружения требуется использование специальных защитных мероприятий.

Перед нанесением материалов следует устранить острые выступы на рабочих поверхностях, чтобы они не явились причиной повреждения мембраны из рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов во время ее монтажа и засыпки грунтом.

Операции по обратной засыпке должны начинаться сразу же после установки мембраны из рулонных наплавляемых материалов. Уплотнение грунта должно составлять 0,90-0,92 от первоначального.

Поверхность, на которую наносится материал, должна быть ровной, чистой, сухой, без резких выступов и впадин, пыли, грязи, масел, краски.

Укладка рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов по стенам всегда производится снизу вверх по принципу “рыбьей чешуи”. Укладка рулонов друг на друга должна обеспечить беспрепятственное стекание воды.

В качестве защитных слоев перед засыпкой используются подпорные стенки, стяжки, древесноволокнистые плиты с битумной пропиткой, листы полистирола.

Наиболее ответственными местами являются сопряжения, вводы коммуникаций и деформационные швы.

Укладка рулонных материалов снизу-вверх по принципу “рыбьей чешуи”

1 — первый слой; 2 — второй слой; 3 — нахлест листов.

Устройство гидроизоляционной мембраны в сопряжении стена-пол заглубленного сооружения (разрез)

1 — гидроизоляционная шпонка; 2 — защитное покрытие из полистирола; 3 — галтель из цементно-песчаного раствора (Техноруф В60 галтель, узел сопряжения с вертикальными поверхностями); 4 — гидроизоляционная мембрана из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов; 5 — бетонная или растворная подготовка.

Устройство гидроизоляционной мембраны при строительстве заглубленных сооружений.

1 — плита пола; 2 — защитная стяжка; 3 — гидроизоляционная мембрана из рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов; 4 — бетонная или растворная подготовка; 5 — праймерный слой; 6 — мастичное покрытие; 7 — двухслойная мембрана по примыканию стена-пол; 8 — гидроизоляционная мембрана из рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов; 9 — защитное покрытие из полистирола.

Устройство ввода в сооружение из гидроизоляционной мембраны внешнего контура

1 — бетон конструкции; 2 — праймер под герметик, если это требуется по проекту; 3 — герметик (Герметик битумно-полимерный Технониколь №42, Сазиласт 21 двухкомпонентный полисульфидный отверждающийся герметик ); 4 — антиадгезионная прокладка; 5 — инъектирование цементно-песчаного раствора при низком или высоком давлении (давление зависит от ширины и глубины зазора); 6 — гидроизоляционная мембрана из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов по внешнему контуру; 7 — дополнительная арматура вокруг гильзы;

8 — возможное расположение системы обнаружения протечек между мембраной и конструкцией; 9 — шов с уплотнением для обеспечения водонепроницаемости.

Гидроизоляционная мембрана из рулонных гидроизоляционных материалов будет работать качественно, если она и ее элементы запроектированы и выполнены таким образом, что соответствуют двум основным целям:

  • а) начальным эксплуатационным характеристикам;
  • б) требованиям долговечности и эксплуатационной надежности.

Для условий России одним из наиболее важных свойств гидроизоляционных мембран из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов является их устойчивость к изменению температур. Коэффициент температурного расширения материалов на битумной основе сильно отличается от этого показателя для бетона.

Битумные материалы быстро разогреваются, но и быстро остывают. Расположение гидроизоляционных мембран, выполненных из этих материалов в зоне активного воздействия температур, может привести к выходу их из строя.

В качестве мер, которые смогут в определенной степени уменьшить негативные последствия от температурного воздействия на гидроизоляционную мембрану из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов, можно рекомендовать выбор стойких к отрицательным температурам материалов, даже, если они при эксплуатации не будут испытывать это воздействие (Техноэласт, Техноэластмост Б, Техноэластмост С). Это удорожает конструкцию, но уменьшит затраты на эксплуатацию.

Кроме того, необходимо выполнять расчет деформативной устойчивости покрытий гидроизоляционной мембраны рулонных материалов при изменении температур. При уменьшении температуры воздуха в гидроизоляционных покрытиях на основе органических материалов возникают растягивающие напряжения. Это еще в большей степени усугубляется неодинаковой толщиной слоя на швах и сопряжениях.

Источник: http://www.armohim.ru/tekhnologiya-ukladki-gidroizolyatsii-naplavlyayemykh.php

Технология проведения работ

 1. Приготовление сухих гидроизоляционных смесей

КРИСТАЛЛИЗОЛ W12

В емкость высыпать 25 кг смеси и, при непрерывном перемешивании миксером (300 — 400 оборотов/минуту) или вручную, залить 5 литров воды (на 1 кг смеси 200 мл воды).

Читайте также:  Особенности фундамента без опалубки в реальности

Полученную смесь перемешивать в течение 5-10 минут до получения однородной массы, похожей на густой сметанообразный раствор. При появлении первых признаков ложного схватывания, повторно перемешать.  Работы производить при температуре от +5°С.

Готовую смесь использовать в течение 60 мин. Наносится шпателем слоем до 3мм.

Дополнительно доливать воду при работе или замешивании смеси строго запрещено.

 КРИСТАЛЛИЗОЛ W12-КИСТЕВОЙ

В емкость засыпать смесь 25 кг и, при непрерывном перемешивании миксером (300 — 400 оборотов/минуту) или вручную, залить 7,5 литров воды (на 1 кг смеси — 300 мл воды).

Полученную смесь перемешивать в течение 5-10 минут до получения однородной массы, похожей на жидкий сметанообразный раствор. При появлении первых признаков ложного схватывания, повторно перемешать.  Работы производить при температуре от +5°С.

Готовую смесь использовать в течение 60 мин. Наносится в 2 слоя, крест-на-крест, временной промежуток между слоями 30 мин.

Дополнительно, доливать воду при работе или замешивании смеси строго запрещено.

 КРИСТАЛЛИЗОЛ ШОВНЫЙ

В емкость засыпать смесь 25 кг и, при непрерывном перемешивании миксером (300 — 400 оборотов/минуту) или вручную, залить 5 литров воды (на 1 кг смеси — 200 мл воды).

Полученную смесь перемешивать в течение 5-10 минут до получения однородной массы, похожей на густой сметанообразный раствор. При появлении первых признаков ложного схватывания, повторно перемешать.  Работы производить при температуре от +5°С.

Готовую смесь использовать в течение 60 мин. Средний расход при штробе сечением 20×20 мм составляет 0,9 — 1 кг/мп.

Дополнительно доливать воду при работе или замешивании смеси строго запрещено.

 КРИСТАЛЛИЗОЛ РЕМОНТНЫЙ

В емкость засыпать смесь 25 кг и, при непрерывном перемешивании миксером (300 — 400 оборотов/минуту) или вручную, залить 5 литров воды (на 1 кг смеси — 200 мл воды).

Полученную смесь перемешивать в течение 5-10 минут до получения однородной массы, похожей на густой сметанообразный раствор. При появлении первых признаков ложного схватывания, повторно перемешать.

Работы производить при температуре от +5°С. Готовую смесь использовать в течение 60 мин. Для получения водонепроницаемости W8 необходимо нанести слой не менее 10 мм.

Дополнительно доливать воду при работе или замешивании смеси строго запрещено.

 КРИСТАЛЛИЗОЛ ГИДРОПЛОМБА

В смоченную водой емкость высыпать необходимое количество сухой смеси, затворить водой комнатной температуры (на 1 кг смеси – 100-150мл воды) и тщательно перемешать влажной лопаткой в течение 30 секунд.
Работы производить при температуре от +5ºС.

Из полученной массы сформировать шар и забить в отверстие с активной напорной протечкой. С силой вдавить и удерживать в течение 3-5 минут. Убедившись, что блокирование напорной течи проведено надежно, провести гидроизоляцию отверстия Кристаллизолом Шовным.

 КРИСТАЛЛИЗОЛ МОНОЛИТ

В раствор: Кристаллизол Монолит развести в небольшом количестве воды, ввести в бетонный раствор, тщательно перемешать в бетономешалке в течении 20-ти минут. В сухую смесь: Кристаллизол Монолит в сухом виде перемешать с сухой песко/цементной смесью, добавить воды, перемешать в бетономешалке до однородного состава в течение 20-ти минут.

 КРИСТАЛЛИЗОЛ ЭЛАСТ

В ескость залить 6-7 литров воды и, при непрерывном перемегивании миксером или вручную, засыпать 25 кг сухой смеси (на 1 кг смеси — 250 мл воды).

Полученную смесь перемешивать в течение 2-3 минут до получения однородной массы, похожей на густой сметанообразный раствор. Выдержать смесь в течение 3-5 минут и повторно перемешать.

Наносится на сухое основание в два слоя крест-на-крест, общим слоем 4 мм. Состав не допускает введения противоморозных добавок.

 2. Подготовка поверхности и швов

Перед проведением гидроизоляционных работ необходимо тщательно подготовить поверхность: расшить швы и трещины, удалить отделку и цементную пленку, насытить бетонную/кирпичную конструкцию водой.

Расшивка швов
Перфоратором расшить узлы примыканий стена/пол, стена/стена, стена/потолок, швы фундаментных блоков с заходом на блок (сечением шва 40х40мм), «холодные» швы, трещины, раковины, вводы коммуникаций с образованием штробы П-образной формы (сечением шва 20×20 мм), швы кирпичной кладки (сечением 10х10мм) .

При гидроизоляции узлов примыканий стена/потолок, «холодных швов», плит перекрытий, трещин необходимо изготовить штробы формы «ласточкин хвост», с расширением внутрь бетона. Очистить полученные штробы от грязи, пыли и других включений механическим способом. Насытить штробы водой на максимально возможную глубину.

Удалить капли с поверхности тряпкой или другими имеющимися средствами.

Подготовка поверхности Удалить цементную пленку возможно механическим способом, и/или с помощью химического фрезерования. Ознакомьтесь с этим этапом работ подробнее в соответствующих разделах.

Для проведения гидроизоляционных работ, поверхность необходимо обильно насытить водой – до 5 литров на 1 кв.м.

Ликвидация напорных течей
Место напорной протечки необходимо очистить от слабых фрагментов, масел, краски и т.д., расшить на глубину не менее 30 мм, ширину 20 мм, тщательно промыть полученное отверстие. Ликвидировать протечку быстротвердеющим составом Кристаллизол ГидроПломба.

В результате проведенных работ поверхность должна быть чистой, без масляных пятен, грибковых поражений и пр., поры должны быть вскрыты, швы и стыки подготовлены к обработке. Работы можно проводить только по влажному основанию.

 3. Проведение гидроизоляционных работ

Гидроизоляционные работы по горизонтальным и вертикальным поверхностям проводят сверху вниз, т.е. порядок работ следующий: потолок-стена-пол.

Гидроизоляция швов

Гидроизоляцию швов, трещин, стыков, примыканий, а так же вводов коммуникаций необходимо проводить материалом Кристаллизол Шовным. Подготовленную штробу П- образной формы заполнить безусадочным шовным гидроизоляционным материалом проникающего действия Кристаллизол Шовный.

Штроба для гидроизоляции примыкания стена/потолок и плиты перекрытия выполняется в форме ласточкин хвост с расширением вглубь. Гидроизоляция швов, подверженных небольшим динамическим нагрузкам выполняется составом Кристаллизол Эласт.

Гидроизоляцию вводов-выводов коммуникаций, а также гидроизоляция швов подверженных средним динамическим нагрузкам выполняют с помощью бентонитового шнура.  Если от последнего насыщения водой прошло более 60 минут, швы необходимо повторно смочить.

При штробе более 30мм заполнение Кристаллизолом Шовным необходимо проводить в несколько приемов, временной промежуток между приемами 60минут.

Ориентировочные размеры штробы для работ по различным конструкциям: по монолиту – 20х20мм, по кирпичной кладке 10х10мм, по блокам ФБС 40х40мм.

Гидроизоляция монолитного бетона

— на этапе заливки фундаментаДля гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций на стадии бетонирования можно использовать материал Кристаллизол Монолит в качестве гидроизоляционной добавки в бетон. Добавление Кристаллизол Монолит в свежеприготовленный бетонный раствор позволяет получить бетон с высокой маркой по водонепроницаемости. Независимо от способа приго¬товления бетона количество Кристаллизол Монолита составляет 1 % от массы используемого цемента.

— гидроизоляционный ремонтПеред гидроизоляцией бетонной поверхности необходимо провести гидроизоляцию «холодных швов» (технологические швы перерыва бетонирования), стыков, примыканий, трещин, вводов коммуникаций – насытить штробу водой и обработать Кристаллизолом Шовным. Размер штробы швов примыкания и «холодных швов» как правило, не превышает 20х20мм.Снять цементную пленку с бетонной поверхности, насытить бетон чистой водой комнатной температуры и провести гидроизоляцию Кристаллизолом W12 или

Кристаллизолом Кистевым, в зависимости от состояния конструкции.

Гидроизоляция кирпичной кладки

Перед гидроизоляцией кирпичной поверхности необходимо провести гидроизоляцию швов межкирпичной кладки, стыков, примыканий, трещин, вводов коммуникаций Кристаллизолом Шовным.

Для гидроизоляции поверхности кирпчиной кладки применяются составы Кристаллизол W12 (в случае, если фильтрация сквозь кирпичную кладку слабая) и Кристаллизол Ремонтный (в случае серьезного давления грунтовых вод и сильной фильтрации воды) толщиной не менее 10см по штукатруной сетке.

Гидроизоляция конструкций из ФБС

Перед гидроизоляцией поверхности фундаментных блоков необходимо провести гидроизоляцию швов между блоками, стыков, примыканий, трещин, вводов коммуникаций Кристаллизолом Шовным.

Расшить швы между блоками (глубина шва не менее 4 см, высота зависит от толщины раствора между блоками) с одновременным заходом на блок, снимая верхний слой бетона. Насытить штробу водой, и произвести гидроизоляцию швов между блоками и в примыканиях Кристаллизолом Шовным.

Снять цементную пленку с поверхности блоков, насытить бетон чистой водой комнатной температуры и провести гидроизоляцию Кристаллизолом W12 или
Кристаллизолом Кистевым, в зависимости от состояния конструкции.

 4. Уход за обработанной поверхностьюНеобходимо поддерживать обработанную поверхность во влажном состоянии, защищать гидроизоляционный слой от механических воздействий, активного дождя и солнца, и температур ниже +5ºС в течение 3х суток.
Полный цикл роста кристаллов составляет 28 суток.фильмы бесплатно

Источник: http://www.skgsk.ru/texnologiya-provedeniya-rabot.html

Гидроизоляция швов плит перекрытия

Железобетонные плиты перекрытий применяются в строительстве здания для разделения их на этажи. В каждом доме, за исключением деревянного домостроения, производится стыковка сотен и тысяч плит, отделяющих один этаж от другого.

Перед строительными компаниями и перед частными застройщиками неизменно встает вопрос гидроизоляции швов, образующихся при стыковке этих изделий.

Лучший способ недопущения протечки воды между этажами – применение современной технологии инъектирования швов акрилатными гелями и полиуретановыми смолами.

Технология инъектирования

Метод инъектирования представляет собой заполнение пустот между плитами специальными составами: полиуретановыми смолами или акрилатными гелями.

Полиуретановая смола

 Инъекционная смола – чрезвычайно эластичная, медленно реагирующая двухкомпонентная масса. Защищает арматуру от коррозии и совершенно не пропускает влагу.

Имеет большой диапазон эластичности и твердости, низкую истираемость, высокий предел прочности на растяжение и сопротивление деформациям, устойчива к действиям кислот, масел, бензина и других агрессивных сред, имеет большой интервал морозоустойчивости.

Применяется не только при гидроизоляции швов перекрытия, но и при работе с фундаментами, подвалами и т.д.

Акрилатные гели

У таких гелей очень низкая, практически равная вязкости воды, вязкость. Это позволяет подобным составам заполнять мельчайшие водонесущие трещины. Гель впитывает влагу, увеличивая при этом свой объем.

Таким образом заполняются пустоты, появляющиеся в процессе строительства между конструкциями или образующиеся при деформации. Широко используются во время ремонта зданий. Достаточно одного инъектирования мест проникновения воды, чтобы получить практически вечную гидроизоляцию.

Полимер устойчив к различному внешнему воздействию и абсолютно влагонепроницаем.

Этапы работ

Поверхность подготавливается, перфоратором под углом пробуриваются шпуры — небольшие инъекционные отверстия, в которые вставляются паркеры – инъекторные трубы.

Отверстие может быть сквозным или несквозным —  это зависит от того, заполняется пространство между плитами или сама плита (в случае ремонта или устранения недостатков конструкции). В шпуры вставляются забивные или разжимные паркеры.

Если трещины небольшого размера, паркеры могут быть наклеены в нужных местах.

Через закрепленные паркеры закачивается насосом высокого давления используемая смесь. В зависимости от конкретного объекта применяется либо акрилатный гель, либо полиуретановая смола. По окончании процесса паркеры удаляются, и производится заделка отверстий ремонтным составом.

Получаемый результат

После ремонта швов плит перекрытия методом инъектирования достигается абсолютно надежная гидроизоляция. Создается надежная преграда от протечек воды, а бетонные поры, затронутые сыростью, заделываются.

Кроме того, инъекционный раствор заполняет все имеющиеся  полости, уплотняет и изолирует швы. В результате элементы несущей конструкции прочно связываются между собой и обретают проектную мощность.

Это обстоятельство может быть использовано для укрепления конструкций при капитальном ремонте старого жилого фонда.

Преимущества инъектирования:

  • создание надежной гидроизоляции;
  • улучшение эксплуатационно-технических характеристик конструкций;
  • короткие сроки выполнения;
  • долгосрочный результат;
  • могут быть устранены активные течи;
  • не требуется подготовка всей поверхности;
  • не требует дальнейшего ухода;
  • отличное сцепление с эластичность материалов;
Читайте также:  Особенности и технологии забивания свай

Материалы, используемые компанией Реал-Комфорт

Мы применяем только лучшие акрилатные гели и полиуретановые смолы,  изготовленные немецкими производителями.

Стоимость услуг

Мы предлагаем одни из самых демократичных цен, однако рассчитать точную стоимость работ возможно только непосредственно на объекте.

Преимущества работы с Реал-Комфорт:

  • только высококачественные материалы;
  • собственное профессиональное инъекционное оборудование;
  • многолетний опыт инъекционных работ;
  • работаем вне зависимости от сезона и погодных условий;
  • проверенный и опытный персонал;
  • гарантия на все выполненные работы.

Алгоритм работы:

  • звоните и получаете квалифицированную консультацию;
  • на объект выезжает специалист, изучает объем работ, составляет договор и смету;
  • в заранее обговоренный срок бригада специалистов начинает работу на вашем объекте.

Источник: https://real-comfort.ru/gidroizolyaciya-shvov/gidroizolyacziya_shvov_plit_perekryitiya

Гидроизоляция фундаментной плиты

Гидроизоляция фундаментной плиты рулонными материалами

Вода – это один с главных врагов для любого, даже самого прочного и надежного фундамента. Вода медленно вымывает соли из бетона, разрушает арматуру основания и заполняет пустоты. Из-за климатических воздействий (при минусовой температуре), вода превращается в лед, расширяется в объеме и увеличивает степень повреждений.

Если не обеспечить надежную защиту основания дома гидроизоляцией, то уже через несколько лет придется проводить внеплановый ремонт фундамента в лучшем случае, а в худшем – капитальную замену. Поэтому, пренебрегать качественной гидроизоляцией категорически не рекомендуется.

Даже надежные плитные основания, сделанные из железобетона, не способны длительное время противостоять воздействию влаги, особенно насыщенной кислотами или щелочами. Учитывая то, что монолитная плита считается самой надежной и долговечной конструкцией.

Что такое фундаментная плита и защита от влаги

Схема устройства фундаментной плиты с гидроизоляцией

Этот тип фундамента пользуется популярностью среди многих застройщиков, так как плита способна выдерживать большие нагрузки.

Такой фундамент устанавливается на небольшую глубину, он бывает мелко заглубленным или незаглубленным. Глубина залегания редко превышает 40−50 см, но площадь плитного фундамента довольно большая.

Плита из железобетона устанавливается, как правило, на готовую предварительно сделанную песчано-гравийную подушку.

В зависимости от допустимых нагрузок со стороны будущего здания и особенностей почвы, плиты бывают монолитными и сборными.

Монолитные плиты – это единая армированная плита конкретных размеров и толщины, котлован в таких случаях обустраивают опалубкой и арматурным каркасом, далее заливают бетоном требуемой марки.

Сборные конструкции – это соединенные в единое целое с помощью бетонного раствора железобетонные плиты, которые активно используются при строительстве дорог различного назначения.

Независимо от типа основания и его конструкции, любой бетон подвержен воздействию влаги и со временем разрушается. Поэтому, гидроизоляция фундаментной плиты делается в любом случае и рекомендуется изначально подобрать оптимальную технологию.

Вода – это универсальный растворитель минеральных солей, а бетон состоит практически на 100% из минеральных соединений. Так же бетон имеет пористую структуру за счет использования щебня, поэтому вода попадает внутрь пор и растворяет соли.

Также существует проблема сырости стен. Материал стен тянет влагу из грунта, поэтому внутри помещений возникает сырость, появляется грибок медленно разрушая конструкцию дома.

Методы гидроизоляции монолитного фундамента

Покрытие фундаментной плиты проникающей гидроизоляцией техниколь

Современная строительная индустрия предлагает несколько видов гидроизоляции:

  1. Обмазочная. Гидроизоляция легко наносится, обладает значительным сроком службы и относительно недорогая.
  2. Проникающая гидроизоляция. Появилась относительно недавно, но уже успела зарекомендовать себя с лучшей стороны. Благодаря специальной структуре, она проникает даже в минимальные поры, там твердеет и кристаллизуется. Производится на основе битума и полиэстера или полиэфира (высокомолекулярные соединения, которые получают приемущественно поликонденсацией многоосновных кислот), дополнительно используются минеральные и полимерные добавки, улучшающие характеристики гидроизоляционного слоя.
  3. Рулонная гидроизоляция. Это классический вариант, стоит дешево и доступен среднему уровню достатка потребителя. Но срок службы рулонной гидроизоляции относительно небольшой и она подвержена механическому воздействию.

Источник: http://FundamentClub.ru/zashhita/gidroizolyaciya-fundamentnoj-plity.html

Герметизация межпанельных швов – выбираем герметик для заделки щелей в панельном доме + Видео

Герметизация межпанельных швов – одна из важнейших операций строительства, ведь именно стыки представляют наиболее слабое место. Кроме того, со временем в них могут появиться дефекты и тогда по требованию жильцов и жилищно-эксплуатационной организации производится повторная обработка.

Зачем обрабатывать швы в панельном доме?

Герметизация межпанельных швов представляет собой процесс заполнения пустот, образовавшихся между плитами. Если же эту процедуру проигнорировать, то через щели будет проникать влага, холодный воздух, образовываться конденсат.

Устранив подобные дефекты, вы не только утеплите помещение, но не дадите возможности сырости и плесени пробраться в жилье. А последняя очень вредна для нашего здоровья.

Кроме того, возможно отслоение обоев, почернение стен и прочие неурядицы, так что эстетическая сторона тоже пострадает.

Герметизация делается не только на этапе строительства, необходимо периодически проводить восстановление швов.

Что является причинами разгерметизации? Прежде всего ошибки при проектировании и непосредственно строительстве. Кроме того, очень важно правильно подобрать материалы. Например, сочетание уплотнителей с разной степенью эластичности не даст желаемого результата.

Если же решили использовать специальные самоклеящиеся ленты, то не стоит давать натяжение, лучше, когда они немного провисают. Плюс следует применять еще дополнительный адгезионный подслой снизу. Так вы сведете напряжения внутри герметизирующего материала к минимуму.

Пена, мастика, лента – изучаем разнообразие материалов

На сегодняшний день существует много герметиков для межпанельных швов, причем они имеют различный вид. Огромной популярностью пользуются специальные мастики, силиконы и монтажная пена. Выбор того либо иного материала зависит от ширины полости.

Если шов узкий, то следует отдавать предпочтение силиконам, а вот более широкие и глубокие выемки обрабатываются монтажной пеной. Лучше всего использовать не расширяющуюся, в противном случае вам придется обрезать выступающие части.

А это уже лишние трудозатраты, да и сделать такой шаг не всегда легко, особенно если речь идет о наружных работах на верхних этажах.

Кроме того, пена боится ультрафиолетовых лучей, поэтому ее необходимо закрывать, финишный же слой должен находиться в одной плоскости с плитами, то есть вырезать застывший состав нужно будет с небольшим углублением. Использовать расширяющийся материал допускается только при работе с очень большими швами. При этом наносится он в два слоя.

Еще нашли свое применение специальные герметизирующие ленты. Их целесообразно применять еще на стадии строительства. Технология проста – закладывают полосу уплотнителя на стык бетонных элементов, а под силой давления верхней детали материал прижимается и соединение получается надежным. Теперь можно не бояться ни сквозняков, ни осадков, ни иных капризов погоды.

Особенности технологии герметизации

Герметизация швов в панельных домах делится на первичную и вторичную, т. е. при строительстве здания и во время проведения ремонтных мероприятий.

При осуществлении первичной работы в швы сначала закладывается уплотнитель, либо они обрабатываются специальными материалами, а потом следует слой гидроизоляции. Очень важно, чтобы все компоненты были стойкими не только к осадкам, но и к перепаду температур.

Повторно обрабатывать стыки в доме рекомендуется не позднее 7 лет с момента строительства. Дело в том, что абсолютно любая мастика имеет срок эксплуатации не более 15 лет.

Проводя подобные работы, следует придерживаться некоторых правил. При возникновении дефектов в горизонтальных стыках обработке герметиком подлежат швы минимум трех вертикальных рядов.

Если же нарушена целостность вертикального шва продольного фасада в доме, то придется ремонтировать все вертикальные трещины и примыкающие горизонтальные.

А когда необходимо проводить восстановительные работы с торцевой стороны, не забудьте еще и про все стыки между продольными стенами и панелями торца, а также и всего фасада.

Кроме того, мастика должна быть достаточно пластичной, потому что межпанельные швы в доме могут несколько изменять свои размеры из-за усадки, ползучести бетона, температурного расширения или же под воздействием различных нагрузок.

Если материал слишком жесткий, то произойдет разгерметизация и придется проводить восстановительные работы заново. Еще мастика должна укладываться в слой минимум в 2 раза тоньше стыка, по крайней мере, для зазоров, имеющих устье более 1 см.

Заделываем швы в доме своими силами

Теперь пришло самое время изучить технологию герметизации межпанельных швов. Попробуем составить инструкцию, понятную даже для «чайников», хотя следует заметить, что заниматься такой работой должны профессионалы.

Во-первых, у них есть специальное оборудование, чтобы работать на высоте.

Во-вторых, от качества зависит и наш комфорт, и экономия, так как помещение будет меньше выпускать тепло зимой, и даже здоровье, ведь негативное влияние грибков и плесени на организм человека уже давно доказано.

Чтобы герметизация межпанельных швов протекала максимально продуктивно, следует подготовить весь необходимый инвентарь. Нам пригодится металлическая щетка, шпатель, пылесос, губка, лопатка, веник.

Из материала нужно приобрести сам герметик, утеплитель, пену, песок и цемент. Далее очень важно подготовить помещение. Вся мебель, если речь идет о жилом доме, или же иные предметы выносятся, чтобы комната была пустая.

Затем следует удалить со стен старое покрытие, так мы освободим доступ к швам.

Убрав крупные элементы, очищаем помещение от пыли, в этом случае пригодится пылесос. Тщательно проходим все стыки. Если речь идет о вторичной герметизации панельных швов, то удаляем из них и старый материал.

Не забываем после этого провести влажную уборку, иначе пыль из воздуха осядет в самых неподходящих местах и это негативно отразится на качестве работ.

После чего дожидаемся, пока обрабатываемая поверхность высохнет, и тогда обезжириваем ее специальным средством.

Залогом успеха является качественное утепление полости. Если швы достаточно большие, то они сначала заполняются монтажной пеной. Пока она не успела полностью затвердеть, укладывается слой теплоизоляции, которая чаще всего имеет вид очень плотной пустотелой трубки. Благодаря отличной эластичности проблем с монтажом не возникнет.

Есть еще одна схема герметизации, «теплый шов». В этом случае первым укладывается утеплитель и только потом он запенивается.

Благодаря такому сочетанию полости надежно заполняются, и у сквозняков, а тем более влаги, нет шансов проникнуть в помещение.

Если вдруг вы приобрели неподходящую пену или же нанесли ее слишком много, тогда излишки следует убрать. При этом зазор должен получиться таким, чтобы в него поместилась еще мастика и финишное покрытие.

Теперь пришло время мастики для герметизации межпанельных швов. Помните, материал должен обладать хорошей эластичностью, так что не скупитесь и приобретайте только качественный товар. Смесь наносится аккуратно, беспрерывной линией по всей длине шва. Вполне возможно, что вам понадобится специальный монтажный пистолет.

Так, вставив баллон в корпус, медленно надавливайте на курок. Лучше начать обрабатывать дальние полости, чтобы набить руку. Правда, сверху будет идти финишный слой, поэтому больше следует уделять внимание надежности, чем внешнему виду.

Читайте также:  Фундамент из керамзитобетонных блоков: особенности материала и строительства

Герметик легко удаляется пока не затвердел, достаточно просто вытереть его влажной тряпочкой.

Чтобы защитить шов от негативного влияния окружающей среды, если речь идет о наружных работах, необходимо обработать его дополнительно цементно-песчаным раствором. Но только после полного застывания мастики. Внутри помещения стены обычно штукатурятся, а на стыки накладывается специальная сетка.

Причем на последней лучше не экономить, в противном случае на штукатурке образуются трещины. В принципе, герметизация межпанельных швов проводится примерно одинаково при использовании любого из материалов.

Однако не забывайте ознакомиться с инструкцией на упаковке, в ней тоже можно найти много полезной информации.

Источник: https://remoskop.ru/germetizacija-shvov-panelnom-dome-germetik-mastika.html

Почему необходима и как выполняется гидроизоляция фундаментной плиты

Общеизвестный факт: вода, а точнее, избыточная влажность – главный враг строителя.

Сколько ремонтов пришлось переделывать, сколько домов – перестраивать из-за того, что не была произведена качественная гидроизоляция фундаментной плиты! Такие «осечки» часто случаются у неопытных строителей, решивших на свой страх и риск осуществить ремонт или возвести дом. Между тем, таких фатальных ошибок можно было избежать, заранее внимательно изучив вопрос во всех деталях.

Видео-инструкция по гидрозащите фундаментной плиты материалами Hydrostop ↑

Плитный фундамент, или монолитная плита, относится к мелкозаглубленным или незаглубленным фундаментам. Для его установки необходима копка котлована. Укладка железобетонной плиты производится на «подушку» из хорошо утрамбованного песка и щебня. Толщина песчано-щебневой засыпки – около 30 см, толщина самой плиты – от 20 до 40 см.

Плитный фундамент может быть монолитным и сборным. В первом случае производится заливка подготовленной опалубки товарным бетоном с предварительной установкой арматурного каркаса.

Во втором – фундамент составляется из готовых железобетонных конструкций, например, дорожных плит.

Какой бы способ монтажа фундамента вы не выбрали, важно помнить о том, что мероприятия по отсечению от него грунтовой влаги обязательны!

Гидроизоляция – только один из слоев фундаментного «пирога»!

К чему может привести отсутствие надежного гидробарьера ↑

Известно, что вода чрезвычайно агрессивна по отношению к большинству строительных материалов, и, в частности, к бетону, из которого делаются фундаменты. Он имеет пористую структуру, которая легко впитывает воду.

Проникающая снизу грунтовая влага содержит примеси минеральных солей: гидрокарбонатов, хлоридов и сульфатов. Они кристаллизуются в порах бетона, значительно увеличиваясь в объеме, в результате чего его массив разрушается.

Происходит и обратная ситуация. Вода, попадая в поры бетона, вымывает из него соли, в результате чего, опять-таки, происходит его разрушение. Еще одна проблема, появляющаяся в результате некачественной гидроизоляции фундамента – материал стен «тянет» влагу из него. Как следствие – сырость в помещении, плесень на стенах, порча отделочных материалов и необходимость нового ремонта.

В любых строительных сооружениях, имеющих подвал, гидроизоляция фундаментной плиты является обязательным процессом даже в случае отсутствия грунтовых вод в зоне подвальных помещений

Как производится гидроизоляция монолитной плиты ↑

Эта задача может быть решена несколькими способами. Каждый из видов гидроизоляции обладает своими плюсами и минусами. На сегодняшний день наиболее распространенными являются:

  • Обмазочная. Достаточно проста в применении, дает хороший результат, долговечна.
  • Проникающая. Является более современным способом отсечения влаги. Отличается тем, что при ее нанесении происходит реакция состава с бетоном, в результате чего при последующем контакте с влагой он кристаллизуется и запечатывает мельчайшие поры бетона.
  • Рулонная. Давно известный способ, вполне оправдывающий себя, хотя долговечность такой гидроизоляции не слишком велика.

Основной проблемой в устройстве плитного фундамента является гидроизоляция плиты снизу, поскольку она имеет значительную площадь. Обычно эти работы производятся двумя способами – с помощью рулонных или обмазочных материалов.

Начинать работы можно только после полного отвердения бетона, на сухой поверхности!

Раньше в строительстве применялся рубероид – рулонный материал, в котором битум наносился на картонное основание.

Долговечность его была невелика, поскольку бумажная основа быстро приходила в негодность, этот материал обладал невысокой прочностью на изгиб, а также сопротивляемостью к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолетового излучения и т.д.

Битум, который применялся при его производстве, также не обладал достаточной вязкостью и эластичностью. В результате материал быстро растрескивался, и гидроизоляционный барьер терял свою герметичность.

Современные материалы для устройства рулонной гидроизоляции – рубемаст, стеклоизол и т.п. – изготавливаются на основе стеклоткани или стеклохолста. Это придает им гораздо большую прочность.

В состав битума, которым пропитывается основа, входят модифицирующие добавки – благодаря этому материал становится эластичным, обладает значительной прочностью на изгиб, сопротивлением к перепадам температур.

Рулонная гидроизоляция под фундаментную плиту удобна в применении, так как просто укладывается на гравийно-песчаную отсыпку, не требуя дополнительной стяжки.

Стыки между полосами материала тщательно проклеиваются с помощью битумной мастики. Укладка производится достаточно быстро и просто, из приспособлений достаточно лишь горелки для разогрева мастики.

По периметру фундамента полосы гидроизоляционного материала загибаются вверх примерно на 10-15 см.

Гидроизоляция обязательно наносится также и на боковые поверхности фундамента

Обмазочная гидроизоляция с помощью битумных мастик является более современным способом отсечения воды от монолитной плиты. Она представляет собой нанесение на бетонное основание модифицированного битума с помощью кисти, валика, распылителя и т.д.

Трудность в том, что для гидроизоляции подошвы фундамента необходимо на песчано-щебеночную подушку уложить слой цементной стяжки, на который и наносится слой битумной мастики.

После заливки поверх нее самой плиты, производится нанесение гидроизоляции на боковые и верхнюю стороны фундамента.

Аналогичным способом выполняется проникающая гидроизоляция монолитной плиты. На песчано-гравийное основание укладывается цементная стяжка, которая покрывается рулонными гидроизоляционными материалами. После заливки плиты на ее боковые и верхнюю поверхности наносится проникающая изоляция.

Принцип ее работы заключается в химической реакции между гидроксидом кальция (известью), который содержится в бетоне, капиллярной влагой, находящейся в толще бетона и активными веществами, входящими в состав гидроизоляционного материала.

В результате поры бетона запечатываются кристаллическими соединениями, препятствующими проникновению воды. Причем эта реакция продолжается длительное время, продолжая «самозалечивание» микроскопических трещин в толще бетона.

Такой способ гидроизоляции монолитного плитного фундамента является самым эффективным, высокотехнологичным и современным.

Гидроизоляция фундаментной плиты рулонными материалами

Гидроизоляция стыков плит сборного фундамента ↑

При возведении плитного фундамента из готовых железобетонных конструкций обязательно следует уделить внимание гидроизоляции соединений между отдельными элементами. При укладке швы заполняются бетоном, который сильно впитывает влагу. Чтобы такого не случалось, их запечатывают специальными полиуретановыми шнурами, герметиками и обмазочной гидроизоляцией.

Отсечение влаги внутри дома ↑

Гидроизоляция только начинается с фундамента: отсечение влаги необходимо производить и в самом строении. Особенно это касается многоэтажных панельных домов, для которых заливы и потопы – обычное дело. Существует и капиллярная фильтрация влаги, прежде всего, в помещениях, подверженных постоянному увлажнению – ванных, туалетах, кухнях.

Гидроизоляция плиты перекрытия осуществляется разными способами, основными из которых является рулонная, обмазочная и проникающая гидроизоляция.

Рулонные материалы используются, главным образом, в кухнях и санузлах. Перед укладкой декоративного покрытия (чаще всего в его роли выступает керамическая плитка) на уложенную гидроизоляцию наносится цементная стяжка.

Она предохраняет материал от повреждения и служит основой для качественной укладки плитки. В «мокрых зонах» рулонная гидроизоляция укладывается на пол с нахлестом на нижнюю часть стены не менее 20 см.

Это позволяет избежать проникновения влаги при больших протечках.

Обмазочная гидроизоляция проще в использовании, т.к. наносится на подготовленное основание при помощи распылителя или кисти. Ее преимущество – в большем сроке службы, а также в том, что в этом случае нет необходимости в дополнительной стяжке, следовательно, уровень пола повышается незначительно.

Проникающая гидроизоляция – самый надежный способ защиты плит перекрытий от проникновения влаги.

Эти материалы имеют еще одно важное преимущество: производители выпускают специальные шовные составы, которые укладываются непосредственно в стыки между плитами. Такой способ гидроизоляции самый надежный.

Еще один плюс – его можно наносить на минеральные основания, к которым относятся и оштукатуренные поверхности, следовательно, он может использоваться уже после окончания черновой отделки стен и полов.

Гидроизоляция укладывается на этапе черновой отделки

Гидроизоляция балконной плиты ↑

Практически в каждой квартире имеется балкон. Его основанием служит железобетонная плита, которая подвергается воздействию окружающей среды со всеми вытекающими негативными последствиями – разрушением, отсыреванием, появлением плесени. Постепенно все эти проблемы переходят с балкона в квартиру – по мере проникновения влаги по капиллярам бетонной плиты.

Основной проблемой является комплексное воздействие имеющейся в бетоне влаги и отрицательных температур за окном. Вода, замерзая, превращается в лед, который, согласно законам физики, увеличивается в объеме. В результате вода, проникшая в мельчайшие полости в толще бетона, разрывает их, постепенно разрушая всю плиту.

Согласно строительным нормам балконная поверхность должна иметь уклон в сторону улицы 1-2 градуса. В действительности это требование соблюдается не всегда, более того, встречаются случаи обратного уклона.

Таким образом, дождевая и талая вода не стекает с балкона, а задерживается на нем, постепенно впитываясь в бетон. Результатом является плачевное состояние плиты уже через несколько сезонов.

Поскольку открытый балкон невозможно защитить от воздействия низкой температуры, необходимо предотвратить попадание влаги в поры бетона. Для этого удобнее всего использовать обмазочную гидроизоляцию на основе битума.

В борьбе с сыростью на балконе все средства хороши!

Перед началом работы необходимо замерить уклон плиты, и, при необходимости, нанести на нее слой цементной стяжки, чтобы образовать искомый наклон в 1-2 градуса.

Особое внимание следует уделить уже имеющимся трещинам и местам стыков балконной плиты со стенами, парапетами, точкам выхода вмурованных металлических прутов балконного ограждения и т.д. Их необходимо проклеивать полосами стеклохолста, которые вжимаются в нанесенный слой мастики.

Поскольку работать гидроизоляции придется в достаточно экстремальных условиях, стоит использовать современные, качественные материалы с длительным сроком службы.

Как видно, борьба с влагой в строительстве носит тяжелый и затяжной характер. Чтобы эта война не превратилась в «Столетнюю» – лучше привлечь на поле боя профессионалов: экономя на мелочах, очень легко проиграть в главном.

Источник: http://GidroGuide.ru/remont/gidroizolyaciya-fundamentnoj-plity.html

Ссылка на основную публикацию